ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）和PLM（產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)），是當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)群中涉及企業(yè)管理的兩個(gè)重要技術(shù)領(lǐng)域。從技術(shù)角度看制造業(yè)信息化的發(fā)展?fàn)顩r，可謂與這兩大系統(tǒng)的發(fā)展緊密相關(guān)。
專注不同：從不同角度的產(chǎn)品創(chuàng)新實(shí)踐
ERP是先進(jìn)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理模式，在MRP-II基礎(chǔ)上進(jìn)一步吸取了現(xiàn)代管理思想后逐步形成。它著眼于制造企業(yè)對(duì)成本的控制、對(duì)質(zhì)量的控制和對(duì)客戶服務(wù)的管理。
ERP其代表功能有：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、原材料采購(gòu)計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、工裝設(shè)備管理、財(cái)務(wù)系統(tǒng)管理、庫(kù)存管理等。
PLM是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。
PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略，它實(shí)施一整套的業(yè)務(wù)解決方案，把人、過程和信息有效集成在一起，作用于整個(gè)企業(yè)，遍歷產(chǎn)品從概念到報(bào)廢的全生命周期，對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品等信息。
ERP和PLM都能且應(yīng)該在企業(yè)應(yīng)對(duì)和克服這些所面臨的挑戰(zhàn)的過程中扮演重要角色，下表是ERP和PLM主要特征的對(duì)照。
ERP和PLM的一般特征對(duì)比
價(jià)值體現(xiàn)：PLM的使命所在
PLM既是一種企業(yè)信息化思想，也是一個(gè)技術(shù)集合。
首先，作為一種先進(jìn)的企業(yè)信息化思想，PLM解決的是在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如何用最有效的方式和手段來為企業(yè)增加收入和降低成本。
其次，PLM結(jié)合了一整套技術(shù)和最佳實(shí)踐方法，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、并行工程、仿真管理、企業(yè)系統(tǒng)集成、零部件管理以及其它業(yè)務(wù)方案。
通過PLM的應(yīng)用，企業(yè)可以把多年積累的所有產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)放到一個(gè)統(tǒng)一的PLM數(shù)據(jù)庫(kù)中。
PLM管理系統(tǒng)通過幫助企業(yè)增加收入、降低成本、加快產(chǎn)品上市，為企業(yè)提供廣泛的商業(yè)價(jià)值，這些價(jià)值包括：
● 更快地將產(chǎn)品推向市場(chǎng)
● 加速營(yíng)業(yè)收入的增長(zhǎng)
● 降低產(chǎn)品和生命周期的成本
● 大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量
● 促進(jìn)流程創(chuàng)新
● 提高生產(chǎn)力
● 最大限度地知識(shí)重用
雙輪驅(qū)動(dòng)：ERP和PLM的集成價(jià)值
ERP和PLM兩大系統(tǒng)是當(dāng)前制造業(yè)信息化的主要平臺(tái)，實(shí)施ERP及PLM系統(tǒng)的企業(yè)都需要實(shí)施兩大系統(tǒng)的集成，因?yàn)?/span>PLM和ERP的集成就是一個(gè)產(chǎn)品管理與生產(chǎn)管理協(xié)同的過程，通過系統(tǒng)集成的方式，可加強(qiáng)兩個(gè)系統(tǒng)的開放性，提高互操作性，從而獲得一個(gè)強(qiáng)大適用的信息化環(huán)境來加速企業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力。
將PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成起來為何很有好處？原因就是，這一集成能夠將重要的上游和下游流程以及數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來，而這些流程和數(shù)據(jù)分散在傳統(tǒng)上使用不同企業(yè)系統(tǒng)的不同用戶組之間。
通過正確實(shí)施ERP和PLM的集成，公司可以不斷順暢地進(jìn)行重大的創(chuàng)新（例如開發(fā)出新的和更有特色的產(chǎn)品）以及持續(xù)的業(yè)務(wù)創(chuàng)新（例如不斷降低成本和改善質(zhì)量）。這種集成可以帶來巨大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗苿?dòng)了敏捷制造的發(fā)展，從而使制造商能夠快速、自信地充分利用每一個(gè)重要的市場(chǎng)商機(jī)。
求同存異：PLM與ERP密切聯(lián)系
雖然PLM的關(guān)注重點(diǎn)一直都是產(chǎn)品開發(fā)過程，但許多企業(yè)已看到PLM還能夠積極影響其ERP支持的業(yè)務(wù)運(yùn)作。這是因?yàn)?/span>PLM能夠全面地定義BOM，而這是ERP做不到的。這進(jìn)而對(duì)ERP和供應(yīng)鏈活動(dòng)的效率產(chǎn)生了積極影響。除了PLM的固有價(jià)值之外，PLM作出的決策強(qiáng)烈影響著經(jīng)營(yíng)模式以及在下游業(yè)務(wù)流程中可由ERP、SCM和CRM應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)的效益；從這個(gè)意義上說，PLM是制造業(yè)中最基本的業(yè)務(wù)應(yīng)用程序。由于PLM從根本上定義了物料清單，因此，它影響著ERP和供應(yīng)鏈活動(dòng)的效率。
基于完整的產(chǎn)品生命周期，從全局的眼光來看，PLM和ERP在以下三方面有著密切的聯(lián)系。
管理目標(biāo)具有高度一致性。其管理目標(biāo)都是試圖通過科學(xué)的調(diào)度和控制，減少失誤和返工，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)，通過最少的資源耗費(fèi)，用最為經(jīng)濟(jì)的手段和方式，保證產(chǎn)品盡快上市。
過程之間具有連續(xù)性。企業(yè)中的設(shè)計(jì)研發(fā)過程是按照從整體到局部逐步細(xì)化的設(shè)計(jì)路線展開，而生產(chǎn)制造等過程是按照從局部到整體的制造、裝配過程來進(jìn)行，而企業(yè)的最終產(chǎn)品正是這兩個(gè)從不同路線和領(lǐng)域展開的過程連接的結(jié)果。
處理業(yè)務(wù)之間存在因果關(guān)系。生產(chǎn)、制造等領(lǐng)域使用的產(chǎn)品、零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是企業(yè)設(shè)計(jì)部門創(chuàng)造出來的零部件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及狀態(tài)的表現(xiàn)形式。設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品，既是設(shè)計(jì)研發(fā)的產(chǎn)物，也是后續(xù)生產(chǎn)過程開展的活動(dòng)目標(biāo)和對(duì)象。
PLM與ERP集成的建議
在PLM和ERP系統(tǒng)之間的界面應(yīng)該具備如下功能：
ERP系統(tǒng)的注冊(cè)用戶能夠調(diào)用PLM功能，并且可利用通用的瀏覽應(yīng)用程序來查找和閱讀產(chǎn)品數(shù)據(jù)。
當(dāng)然，PLM的訪問規(guī)則必須確保產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的完整性，并且在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中，必須始終由PLM系統(tǒng)控制產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理的集成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理是ERP和PLM之間最關(guān)鍵的結(jié)合點(diǎn)，也是最難解決的問題。最佳實(shí)施方案就是創(chuàng)建一個(gè)具有一致性的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖網(wǎng)絡(luò)，這些視圖應(yīng)該代表針對(duì)單一產(chǎn)品組織其部件的不同方法。因此，應(yīng)該在PLM系統(tǒng)中創(chuàng)建按設(shè)計(jì)視圖管理產(chǎn)品配置的方法，然后由制造人員對(duì)它進(jìn)行修改，最終得到按計(jì)劃視圖管理產(chǎn)品配置的方法。按計(jì)劃視圖配置管理產(chǎn)品配置的方法將通過連接界面送到ERP系統(tǒng)中，而在ERP系統(tǒng)中，這個(gè)方法可用于制定計(jì)劃目標(biāo)。根據(jù)ERP系統(tǒng)的功能，在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建按制造視圖的配置，并將它傳回到PLM系統(tǒng)。如果能夠嚴(yán)格控制配置管理，也許就能夠在PLM系統(tǒng)中維護(hù)按制造視圖的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這樣配置信息就能夠被跟蹤并返回到產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)中。
工程變更的集成。為方便更改，工作流必須從PLM系統(tǒng)開始，然后傳遞到ERP系統(tǒng)。對(duì)每一系統(tǒng)的工作流，理想的方法是使用可配置觸發(fā)器來回傳送任務(wù)控制命令。另一個(gè)可選方案是在PLM環(huán)境中創(chuàng)建整個(gè)工作流并要求生產(chǎn)計(jì)劃人員注冊(cè)為PLM用戶以完成他們的任務(wù)。
物料信息集成。生產(chǎn)后勤計(jì)劃是ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容之一。工程師和其他PLM用戶們也經(jīng)常需要訪問這些通常駐留在ERP系統(tǒng)中的信息，包括成本信息、原材料詳細(xì)目錄清單狀態(tài)以及在處理過程統(tǒng)計(jì)中的工作任務(wù)等。這類信息對(duì)制定良好的工程決策是很關(guān)鍵的。一個(gè)PLM用戶應(yīng)該可以從PLM系統(tǒng)界面獲取這些信息。
從以上分析可以看出，PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)實(shí)際上是針對(duì)不同目標(biāo)的應(yīng)用系統(tǒng)，因此，在實(shí)際應(yīng)用中，最佳的方法是將任務(wù)分割成不同部分，讓不同的系統(tǒng)去執(zhí)行最適當(dāng)?shù)娜蝿?wù)。