mes系統(tǒng)能為企業(yè)帶來什么？作為智能制造體系中非常重要的組成部分，MES系統(tǒng)已經(jīng)成為了制造業(yè)企業(yè)非常關(guān)注的信息化系統(tǒng)，也成為了在制造信息化領(lǐng)域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。那mes系統(tǒng)能為企業(yè)帶來什么呢？

MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：

1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸。

2、MES必須提供實(shí)時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。

3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。

mes系統(tǒng)能為企業(yè)帶來：

1、改善設(shè)備管理狀況

通過MES的設(shè)備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設(shè)備建立起明確的在線電子臺帳。記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備的狀況、設(shè)備的定期檢測、大修的情況等。

2、改善企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)整

通過MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊，提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定效率和準(zhǔn)確度。

3、產(chǎn)品全生命周期跟蹤，改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度

通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對每一個加工的產(chǎn)品建立單獨(dú)的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時進(jìn)行查看。

4、加快企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況的反饋速度

有了工序級的生產(chǎn)計(jì)劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應(yīng)速度會提高很多，產(chǎn)品的某道加工工序完成后，在MES系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實(shí)時統(tǒng)計(jì)，這樣企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況可以在第一時間得到準(zhǔn)確的反映。

5、改善了企業(yè)的實(shí)時數(shù)據(jù)報表能力

通過MES系統(tǒng)中的通用統(tǒng)計(jì)分析模塊和為根據(jù)用戶實(shí)際需要專門定制的統(tǒng)計(jì)分析，可以加快企業(yè)實(shí)時生產(chǎn)報表的匯總時間和提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。

6、數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控，消除企業(yè)中的信息孤島，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享

透過MES這個平臺將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個分系統(tǒng)之間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個環(huán)節(jié)結(jié)合為一個整體。

 

隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)成為很多企業(yè)進(jìn)行智能化生產(chǎn)管理的首要選擇，MES系統(tǒng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的管理模式，整合了企業(yè)各部門的資源信息，實(shí)現(xiàn)了綜合利用。天心MES系統(tǒng)助力制造業(yè)打造透明化、自動化和智能化車間，實(shí)時管控家居制造過程、實(shí)時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。利用數(shù)字化管理系統(tǒng)，助力制造業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理升級，幫助企業(yè)改善整體的業(yè)務(wù)流程，降低成本、提高生產(chǎn)效率。