智能工廠三大生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)

1、數(shù)字化工廠是什么?

數(shù)字化工廠技術(shù)與系統(tǒng)作為新型的制造系統(tǒng),為制造商及其供應(yīng)商提供了一個制造工藝信息平臺,使企業(yè)能夠?qū)φ麄€制造過程進行設(shè)計規(guī)劃,模擬仿真和管理,并將制造信息及時地與相關(guān)部門、供應(yīng)商共享,從而實現(xiàn)虛擬制造和并行工程,保障生產(chǎn)的順利進行。

1.1三大環(huán)節(jié)

數(shù)字化工廠主要涉及產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃以及生產(chǎn)執(zhí)行三大環(huán)節(jié)。


1.1.1產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)

在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)利用數(shù)字化建模技術(shù)為產(chǎn)品構(gòu)建三維模型,能夠有效減少物理實體樣機制造和人員重復(fù)勞動所產(chǎn)生的成本。同時,三維模型涵蓋著產(chǎn)品所有的幾何信息與非幾何制造信息,這些屬性信息會通過PDM (產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)這種統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺,伴隨著整個生命周期,是實現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同研制、產(chǎn)品從設(shè)計端到制造端一體化的重要保證。

1.1.2生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié)

在生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié),基于PDM所同步的產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),利用虛擬仿真技術(shù),可以對于工廠的生產(chǎn)線布局、設(shè)備配置、生產(chǎn)制造工藝路徑、物流等進行預(yù)規(guī)劃。工廠通過虛擬仿真工藝路徑規(guī)劃,來減少實際生產(chǎn)線調(diào)整改進所需要花費的成本。

1.1.3生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)

這個環(huán)節(jié)的數(shù)字化,體現(xiàn)在制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與其他系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通上。MESERPPDM系統(tǒng)之間的集成,能夠保證所有相關(guān)產(chǎn)品屬性信息從始至終保持同步,并實現(xiàn)實時更新。

 

 

2、核心要素

智能制造既是我國制造業(yè)趕超制造強國的歷史機遇,同時也是歷史發(fā)展的必然選擇。智能工廠通過構(gòu)建生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)以及模型,驅(qū)動企業(yè)多級目標(biāo)的優(yōu)化決策,進而實現(xiàn)人機協(xié)同的績效管控。


2.1數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)

通過實時/關(guān)系數(shù)據(jù)庫技術(shù),實現(xiàn)工廠生產(chǎn)要素數(shù)據(jù)與經(jīng)營動態(tài)數(shù)據(jù)的存儲,建立基于統(tǒng)一編碼體系的主數(shù)據(jù)管理和企業(yè)服務(wù)總線(enterprise service busESB),實現(xiàn)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通與共享。同時,需要對企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等體系進行數(shù)字化轉(zhuǎn)化,這是信息化系統(tǒng)進行輔助管理決策的基礎(chǔ)。


2.2軟件與內(nèi)容

工業(yè)流程軟件包括運營管理類軟件(ERP系統(tǒng)等)、生產(chǎn)控制類軟件(MES系統(tǒng)等)以及研發(fā)設(shè)計類軟件(CAD、PDM、PLM等)。在當(dāng)前智能制造背景下,還需要工廠統(tǒng)一建模軟件等軟件,實現(xiàn)各類工業(yè)軟件的集成與互聯(lián),支撐企業(yè)管控業(yè)務(wù)的高效與協(xié)同。不同行業(yè)的流程企業(yè)進行信息化系統(tǒng)建設(shè),必須結(jié)合自身行業(yè)特點,選擇針對性強的工業(yè)軟件并考慮綜合集成,避免出現(xiàn)應(yīng)用孤島。即建立行業(yè)知識數(shù)據(jù)庫。

2.3行業(yè)范式

企業(yè)與智能制造的技術(shù)供應(yīng)商進行融合創(chuàng)新,共同創(chuàng)造可以使生產(chǎn)的結(jié)果達(dá)到最優(yōu)化,并減少出錯的可能性。將這些方法或機制進行固化,最終形成企業(yè)自身智能工廠建設(shè)的行業(yè)范式。


2.4新型信息技術(shù)

企業(yè)信息化系統(tǒng)解決方案應(yīng)充分利用物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、工業(yè)大數(shù)據(jù)(Big data)、云平臺(Cloud)、仿真優(yōu)化(Simulation)、工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)空間(iCPS)等為代表的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化新一代信息技術(shù),幫助企業(yè)提升信息感知能力、管理執(zhí)行能力以及科學(xué)決策能力,增強企業(yè)持續(xù)發(fā)展的市場競爭力。


2.5專業(yè)化服務(wù)

信息化系統(tǒng)供應(yīng)商必須在項目建設(shè)、系統(tǒng)應(yīng)用及價值創(chuàng)造的各個階段提供全流程的專業(yè)化服務(wù),確保信息化系統(tǒng)解決方案能夠在企業(yè)經(jīng)營過程中為企業(yè)實實在在的創(chuàng)造價值。專業(yè)化服務(wù)的內(nèi)容包括需求分析、方案設(shè)計、建模分析、系統(tǒng)開發(fā)、運行驗證、技能培訓(xùn)、知識轉(zhuǎn)移等,既需要專業(yè)化專家團隊,也需要專業(yè)化的行業(yè)知識庫與標(biāo)準(zhǔn)化模版。

3、相關(guān)建議

對企業(yè)而言。制造企業(yè)本身是推動智能制造的核心驅(qū)動,只有企業(yè)自身深入到智能工程的建設(shè)中去,才能建立人機協(xié)同的基礎(chǔ)。自動化信息化供應(yīng)商應(yīng)做好軟件服務(wù),做好智能制造的放大鏡,并與企業(yè)持續(xù)合作,形成行業(yè)獨特范式。

對智能工廠建設(shè)而言。智能工廠建設(shè)涉及企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、經(jīng)營目標(biāo)、管理制度、組織創(chuàng)新、業(yè)務(wù)流程、技術(shù)基礎(chǔ)等因素,利益相關(guān)方眾多,在資源投入與產(chǎn)出的效能平衡方面,需要企業(yè)與信息化提供商進行緊密合作。