電纜制造主要由絞絲，絕緣，護(hù)套，對絞，成纜等工序構(gòu)成，且整個制造過程中對設(shè)備，工藝的穩(wěn)定性要求很高，工序投入產(chǎn)出以盤料為單位。所以電纜制造MES先期主要實(shí)施部署工單管理，生產(chǎn)管理，條碼管理，品質(zhì)管理，原料管理，設(shè)備管理等模塊……

一、行業(yè)特點(diǎn)

  隨著市場環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，電纜的生產(chǎn)模式也在發(fā)生轉(zhuǎn)變，批量小，規(guī)格多，交期短的新型制造需求逐年上升，所以企業(yè)車間管理的重要性越發(fā)凸顯，作為企業(yè)良性運(yùn)營的關(guān)鍵，就是使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，做出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。

二、行業(yè)需求

  生產(chǎn)計(jì)劃通過郵件和文件共享方式傳達(dá)，再加上插單現(xiàn)象較多，使得生產(chǎn)計(jì)劃無法實(shí)時傳遞，計(jì)劃生產(chǎn)溝通增加，最后產(chǎn)生計(jì)劃不準(zhǔn)，導(dǎo)致產(chǎn)品無法按期交付，對于新訂單也很難給出準(zhǔn)確的交期，影響客戶滿意度。

  物料方面，電纜行業(yè)原料主要是銅線、PVC材料以及其他輔材，由于人員無法及時將出入庫信息錄入ERP系統(tǒng)，導(dǎo)致賬面數(shù)據(jù)與實(shí)物無法相符，賬面有料， 實(shí)際無料等問題時有發(fā)生，倉庫管理嚴(yán)重依賴員工的經(jīng)驗(yàn)。

  生產(chǎn)制造方面，原料投入及成纜產(chǎn)出無法及時獲取，因調(diào)機(jī)，設(shè)備故障等原因造成的銅線浪費(fèi)嚴(yán)重，制造成本難以獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。