#智能裝備應(yīng)用
如果說智能工廠是一個大型的工程,那么智能裝備就是一個個的“建材”,因為必須高度關(guān)注智能裝備的最新發(fā)展。機床設(shè)備正在從數(shù)控化走向智能化,實現(xiàn)測量、加工、對熱邊形、刀具磨損生產(chǎn)的誤差進行補償;同時車銑復(fù)合加工中心,工業(yè)機器人也在眾多企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)線中得到廣泛應(yīng)用,配合工人提高作業(yè)效率。
#制造執(zhí)行系統(tǒng)
MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是智能工廠規(guī)劃落地的著力點,MES是面向車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理新系統(tǒng),上接ERP系統(tǒng),下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、監(jiān)測儀器等設(shè)備。MES旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,貫徹落實生產(chǎn)策劃、執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,實時反饋生產(chǎn)進展;
面向生產(chǎn)一線工人:指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準,什么時候開工,什么時候完工,使用什么工具等等;記錄“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù),建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈;反饋進展、反饋問題、申請支援、拉動配合等;
面向班組:發(fā)揮基層班組長的管理效能,班組任務(wù)管理和派工;
面向一線生產(chǎn)保障人員:確保生產(chǎn)現(xiàn)場的各項需求,如料、工裝刀量具的配送,工件的周轉(zhuǎn)等等。
為提高產(chǎn)品準時交付率、提升設(shè)備效能、減少等待時間,MES系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能,為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具,提升計劃的準確性。在獲取產(chǎn)品制造的實際工時、制造BOM信息的基礎(chǔ)上,企業(yè)可以應(yīng)用APS(先進生產(chǎn)排程)軟件進行排產(chǎn),提高設(shè)備資源的利用率和生產(chǎn)排程的效率。
#能源管理
對于眾多高能耗的產(chǎn)業(yè)來說,降能增效是一件非常有必要性的點。采集能耗監(jiān)測點(例變配電、照明、給排水、熱水機組等重點設(shè)備)能耗及運行信息,形成能耗的分類、分項、分區(qū)域統(tǒng)計分析,可以對能源進行統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡,達到優(yōu)化使用能源的目的。同時,也能通過設(shè)備能耗數(shù)據(jù)準確了解設(shè)備的運行狀態(tài),從而自動計算OEE,感知設(shè)備能耗的突發(fā)波動,也可起到預(yù)測設(shè)備故障的作用。
#精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)的核心思想是消除一切浪費,確保工人以最高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計,滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智能工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準時配送,成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產(chǎn),建立生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板,通過拉動方式組織生產(chǎn),及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題;同時,推進目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線,建立了智能制造單元。推進精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的長期過程,要與信息化和自動化的推進緊密結(jié)合。
#數(shù)據(jù)管理應(yīng)用
如果說設(shè)備是骨架,數(shù)據(jù)則就是智能工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。我們通過數(shù)據(jù)采集設(shè)備的部署可以獲取包括生產(chǎn)設(shè)計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。這些繁多的數(shù)據(jù)需要一套標(biāo)準系統(tǒng)來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程,建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范,保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性。
另外,必要時,還應(yīng)當(dāng)建立專門的數(shù)據(jù)管理部門,明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法,確立數(shù)據(jù)管理流程與制度,協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題,并定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準、流程和執(zhí)行情況。企業(yè)需要規(guī)劃邊緣計算、霧計算、云計算的平臺,確定哪些數(shù)據(jù)在設(shè)備端進行處理,哪些數(shù)據(jù)需要在工廠范圍內(nèi)處理,哪些數(shù)據(jù)要上傳到企業(yè)的云平臺進行處理。