建設(shè)智能工廠的總目標(biāo)是：采用成熟的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)，圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備運行、質(zhì)量控制、能源供給、安全應(yīng)急5項核心業(yè)務(wù)，采取關(guān)鍵裝置優(yōu)化控制，計劃調(diào)度操作一體化管控，能源優(yōu)化減排，安全風(fēng)險分級管控及生產(chǎn)績效動態(tài)評估等關(guān)鍵措施，著力提高企業(yè)生產(chǎn)管控的感知能力、預(yù)測能力、協(xié)同能力、分析優(yōu)化能力及IT支撐能力，為提高企業(yè)經(jīng)營管理綜合效益和競爭力提供堅實保障，最終能夠助力企業(yè)實現(xiàn)高效、綠色、安全、最優(yōu)的管理目標(biāo)。
（1）智能機構(gòu)層
在適合的生產(chǎn)單元、工序中進行智能化操作改造，最大限度地利用機械臂、碼垛機、巡檢機器人、無人引導(dǎo)AVG小車、自動化倉儲、定量裝車等裝備，替代人類體力勞動，提高生產(chǎn)運行的工作效率和質(zhì)量。
（2）智能檢測層
對生產(chǎn)資源和運行狀態(tài)的檢測進行系統(tǒng)化的設(shè)計和建設(shè)，包括泄漏、火災(zāi)、消防、視頻、電子巡更、一卡通、全球定位系統(tǒng)（GPS）、在線檢測儀等，實現(xiàn)這些系統(tǒng)的互聯(lián)互通和智能聯(lián)動，為安全生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。
（3）智能控制層
對生產(chǎn)工藝的控制提供系統(tǒng)化解決方案，包括分布式控制系統(tǒng)（DCS）、數(shù)據(jù)監(jiān)測控制與采集系統(tǒng)（SCADA）、控制回路比例積分微分（PID）性能評估等，從而實現(xiàn)生產(chǎn)工藝控制的高度自動化。
（4）智能操作層
為生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源、安全等業(yè)務(wù)管理提供智能操作系統(tǒng)與平臺，包括先進控制（APC）、仿真培訓(xùn)系統(tǒng)（OTS）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、能源管理系統(tǒng)（EMS）、企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）、安全評價系統(tǒng)（SES）、質(zhì)量健康安全環(huán)境管理系統(tǒng)（QHSE）等，優(yōu)化生產(chǎn)管控的業(yè)務(wù)流程，豐富操作優(yōu)化的指導(dǎo)工具，提升生產(chǎn)操作的業(yè)務(wù)協(xié)同水平。
（5）智能運營層
為供應(yīng)商關(guān)系管理、客戶關(guān)系管理、企業(yè)資源計劃、工程項目管理、科研管理等業(yè)務(wù)提供智能化服務(wù)平臺，包括企業(yè)資源計劃（ERP）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）等。
（6）智能決策層
構(gòu)建企業(yè)級專家知識庫，搭建面向主題的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析決策平臺，通過建立擬合不同模型研究不同關(guān)系，發(fā)現(xiàn)有用信息，用于分析原因解決問題；發(fā)現(xiàn)潛在價值，預(yù)見可能發(fā)生的某種“壞的未來”并給出相關(guān)建議，即預(yù)測并提供解決方案。