3、部門間溝通困難:各部門之間溝通不暢,主管常常推脫責(zé)任,導(dǎo)致問題無法得到及時(shí)解決,影響了生產(chǎn)效率。
相信這些問題也是許多傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)面臨的難題!
1、制定生產(chǎn)工單,一鍵追蹤
制定生產(chǎn)工單:通過生產(chǎn)小工單系統(tǒng),制定詳細(xì)的生產(chǎn)工單,包括生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量、計(jì)劃完成時(shí)間等,確保生產(chǎn)計(jì)劃的明確性和可控性。
實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度:生產(chǎn)小工單能夠?qū)崟r(shí)更新生產(chǎn)工單的狀態(tài)和進(jìn)度,管理人員可以隨時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)計(jì)劃偏差的問題。
2、移動(dòng)化生產(chǎn)報(bào)工,實(shí)時(shí)反饋
手機(jī)端報(bào)工:工人可以通過生產(chǎn)小工單系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)工,記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵信息,如生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量、質(zhì)量等,為管理人員提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋。
強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn):將質(zhì)檢環(huán)節(jié)納入生產(chǎn)小工單系統(tǒng)中,工人可以在生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)記錄,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。