3、部門間溝通困難:各部門之間溝通不暢,主管常常推脫責(zé)任,導(dǎo)致問題無法得到及時解決,影響了生產(chǎn)效率。
相信這些問題也是許多傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)面臨的難題!
1、制定生產(chǎn)工單,一鍵追蹤
制定生產(chǎn)工單:通過生產(chǎn)小工單系統(tǒng),制定詳細(xì)的生產(chǎn)工單,包括生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量、計劃完成時間等,確保生產(chǎn)計劃的明確性和可控性。
實時跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度:生產(chǎn)小工單能夠?qū)崟r更新生產(chǎn)工單的狀態(tài)和進(jìn)度,管理人員可以隨時查看生產(chǎn)進(jìn)度,及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)計劃偏差的問題。
2、移動化生產(chǎn)報工,實時反饋
手機(jī)端報工:工人可以通過生產(chǎn)小工單系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)報工,記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵信息,如生產(chǎn)時間、產(chǎn)量、質(zhì)量等,為管理人員提供實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋。
強(qiáng)化質(zhì)量檢驗:將質(zhì)檢環(huán)節(jié)納入生產(chǎn)小工單系統(tǒng)中,工人可以在生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量檢驗,并將檢驗結(jié)果實時記錄,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。